立式长轴泵维修时正确的解体步骤

首先应和上次检修时的数据进行对比，从数据的变化分析原因制定检修方案； 与回装时的数据进行对比，避免回装错误。 

 
 1、 轴瓦的间隙紧力及瓦口间隙  
 轴瓦顶部间隙一般取轴径的0.15%～0.2%，瓦口间隙为顶部间隙的一半。瓦盖紧力一般取0.00mm～0.03mm。间隙旨在保证轴瓦的润滑与冷却以及避免轴振动对轴瓦的影响。如果在解体过程中发现与标准有出入，应进行分析，制定针对性处理方案并处理。  
2、 立式长轴泵工作窜量  
    立式长轴泵工作窜量取0.8mm～1.2mm。工作窜量的数值主要是保证机械密封在立式长轴泵启停工况及事故工况下不发生机械碰撞和挤压。也是立式长轴泵运行中防止动静摩擦的一个重要措施。  
3、立式长轴泵高低压侧大小端盖与进出口端的间隙  
    测量立式长轴泵高低压侧大小端盖与进出口端的间隙目的在于检查紧固螺栓是否有松动现象，同时为立式长轴泵组装时留下螺栓紧固的施力依据。  
4、 立式长轴泵半窜量的测量  
    在未拆除平衡盘的状态下测量立式长轴泵的半窜量，立式长轴泵的半窜量应该是立式长轴泵总窜量的一半，一般情况下其数值为4mm左右。检查立式长轴泵半窜量与原始数据进行比较，可找出平衡盘磨损量及立式长轴泵效率降低的原因。 
5、 立式长轴泵总窜量的复查  
    拆除平衡盘后即可测量立式长轴泵总窜量，立式长轴泵总窜量是立式长轴泵的制造及安装后固有的数值，一般立式长轴泵总窜量在8mm～l0mm。立式长轴泵总窜量如果发生变化，则说明立式长轴泵各中段紧固螺栓有松动或立式长轴泵动静部分轴向发生磨损。  
6、立式长轴泵各级窜量  
     立式长轴泵在抽出芯包后就要对各级中段及叶轮进行解体，在解体过程中应对立式长轴泵逐级进行窜量测量，在测量各级窜量的过程中还应对各级中段止口轴向间隙进行测量。各级中段的窜量应在总窜量数值的附近，一般不超过0.50mm，如数值偏差较大或与原始数据出入较大，应认真分析原因，并进行消除。各级中段止口间隙的测量是为了检验立式长轴泵总装的误差